新聞(wen)動态

3月(yue)份是公司“改革攻(gōng)堅、扭虧脫困”的重(zhòng)要節點，也是實現(xiàn)“首季開門紅”的沖(chòng)刺階段。公司克服(fú)疫情影響✨，凝聚發(fā)展合力🆚，深挖内潛(qian)，推動精益化市場(chang)化，抓好産品質量(liang)、技術革新雙⛱️提升(shēng)。

公司将日常巡查(chá)、第三方監理發現(xiàn)的問題制作成爲(wèi)☎️PPT,通過🌏召開專題會(huì)議分析問題生産(chan)原因和過程，找出(chu)導緻問題的因素(sù)，對質量損失進行(háng)統計和追溯,制定(dìng)糾正預防措施,落(luo)實責任，立即進行(háng)整改。做到有問題(ti)🏃須曝光，有💰問題須(xu)處理，有問題🙇‍♀️須找(zhao)原因，有問題須追(zhui)責任，将問題消滅(mie)在萌芽狀态，杜絕(jué)問㊙️題帶入下到😍工(gong)序，采取得力措🤟施(shī)，及時完成問題的(de)整改。

公司技術秉(bǐng)承“創新就是創效(xiao)”的理念，始終堅持(chí)向技術創📱新👉要✨效(xiào)益，大力實施革新(xin)創效工作，切實找(zhǎo)🛀🏻準制🔞約和影響公(gong)司發展的關鍵性(xìng)因素，着力破解影(yǐng)響效益提升的瓶(ping)頸。在裝車🈚站的設(shè)計工作中，通🔱過總(zong)結溜煤溜槽設計(jì)加工安裝使用過(guò)程中出現的問題(tí)，組織設計人員及(ji)💋工藝人員進行讨(tǎo)論，掌握現場需求(qiú)，理清設計思路，對(dui)規範化圖紙進行(hang)進一🙇🏻步優化，打造(zao)更切♌合實際裝車(che)需求的裝車站産(chan)品。各事業部也深(shen)挖工藝優化潛能(neng)，不斷😍提高創新、科(kē)技成果水平。通過(guo)對産品進行工裝(zhuang)工藝升級改造，采(cǎi)用新工藝，設計組(zǔ)對工裝，改進生産(chan)設備，提高生産效(xiao)率，保證産品質量(liang)。

通過對産品質量(liàng)和技術創新的提(ti)升，公司進一步🈲激(jī)發👌企❌業🎯内🔅在活力(li)、降低運營成本、強(qiang)化精益管理，爲“大(dà)幹二🐅季度，實現雙(shuang)過半”目标打下良(liang)好的基礎。